工业设备数据采集

海星SCADA数据采集模块旨在解决目前制造业企业设备接口、网络协议不统一问题；解决数据从采集到数据挖掘应用问题；解决打通OT到IT的数据高效传输问题，帮助客户快速实现设备数据互联互通，并且高效数据应用

• 设备运维：完成对设备运维全生命周期的管理，包括设备台帐、点检、保养、维修、改造、报废以及设备备品备件管理
• 设备监控：通过最新的网络通讯技术和数控采集技术对设备的运作状态、参数、异常信息、生产数据实时采集和监控
• 设备分析：分析设备的故障率、稼动率、平均警报间隔时长MTBF等指标，全面了解现有设备的性能

生产管理

可视化生产过程管理

主要实现将企业各个生产装置、控制系统实时集中监控，并且制作报表以及对实时数据进行应用分析。包括数据采集接口、实时数据库服务器、实时数据C/S应用和B/S发布以及制作报表等。

• 计划的生产、质检、完成度、负责人情况在线记录，每个计划均有记录，管理层随时查看计划进度；
• 员工每次上报数据，系统实时汇报数据；
• 通过仪表盘直观地展示生产数据，还配有异常预警，协助管理；
• 管理者可通过电脑、手机随时随地查看并进行有效监管。

薪资核算

计件工资自动核算

根据企业生产计划，提前做到人员规划，涉及流水作业，做好人员待岗准备，实时通过系统进行统计记录岗位人员，生工加工件数，质量，将数据计算汇总与ERP实时交互，实时查看生产情况，员工计件信息，财务准时进行结算。

• 财务提前设置好计件工资规则，员工报工后系统自动根据规则计算工资
• 根据生产任务完成量，按照工序订单，自动计算计件工资及总工资
• 所有生产工序数据实时更新，可以快速了解各环节的实际情况
• 员工报工后即可根据提交时间、员工姓名查看今日工资。

自动派单

智能生产排单管理

海星MES管理系统能够在生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等。任务派工单贯穿整个生产流转过程、工时分配和结算管理。MES系统能够通过任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化。

• 透过现金规划与生产排程，充分解決因规划不足产生瓶颈问题。
• 快速解读排程报表、分析、决策、调整，提高订单的达交率。
• 自動化较有效的排程，降低人事成本、消化訂單、減少逾期。
• 智能生产及车间控制，建立一个高度系統整合平台，完全符合塑料制品行业之解決方案。

质量管理

全生命周期质量管理

海星MES通过关键件质量追溯、检测记录、关键点工艺执行参数数据采集(拧紧力矩、加注机等)、人员操作信息形成整车质量档案，通过信息采集形成产品质量统计分析报表，防呆防错功能降低产品错装率，达到质量控制的目的,良品率提高10%!

• 质量文件、版本管控，在线审批，在线分发；
• 录入检验数量、不合格信息信息，自动计算合格率，自动判定是否合格；
• 与量检具打通，自动导入测量数据，提升质检效率，减低质检误差，减少人为失误。
• 远程监控生产质量信息，发现异常自动预警，快速追溯源头